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发布时间 : 2015-09-29

“锅炉节能”这个国内传统能源领域的老话题再次拉入众人的视线：现役燃煤工业锅炉中，绝大部分的热效率未达国家相应标准，据统计，目前全国有50多万台工业锅炉。从燃料结构上来看，以煤为能源的占了90%以上，分布在冶金、机械、化工、纺织、能源等行业。锅炉节能的主要目标就是提高热效率。据专家介绍，相对于国外85%左右的热效率，国内的燃煤锅炉一般只有65%。若热效率提高5%，则年节约燃煤可达50多吨。 
    其实，锅炉在整个供热系统中只是其中一环。这个系统应该包括燃料洗选和筛分、燃料制备和配送供应、燃料燃烧和锅炉内的能量转换、余热利用、烟气净化和排放等主要过程。锅炉这个环节所能发挥的作用会受到其它相关环节的影响。我国锅炉厂工业锅炉用煤设计时往往对粒度有较高要求，而实际应用中燃料大多数为原煤、散煤，与设计煤种差异较大，容易导致不能按设计运行，造成锅炉效率下降，燃烧不完全，污染严重。
    其次，长期以来，国内锅炉的相关操作人员整体技术素质比较低，缺乏专业的技术知识。因此，大多数锅炉都无法按照设计的情况运行，对锅炉实际运行水平的提高造成了负面影响。虽然目前中国工业锅炉生产行业已形成并拥有了比较完整的产品体系，但许多厂家还是缺乏基本的技术开发能力，甚至没有相关技术人员，只是靠简单照抄其它厂家的产品“谋生”。 
    据了解，我国的燃料煤与国外存在很大差异，国内技术研发的初步阶段是设计出适合国内客户使用的锅炉。具体来说，对炉膛尺寸、受热面积、燃烧器、加热管布置和制粉系统等方面进行改进。

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