解读锅炉控制系统迎节能升级市场发展机遇

随着计算机技术及一次仪表技术的发展，计算机控制锅炉系统已得到很大的发展和提高，已广泛应用于大、中、小型锅炉的控制。

目前锅炉微机控制系统主要分两种方式：集散式，集中式。集散式主要用于大型锅炉系统控制，主要包括：中央微机，现场微机，PLC及现场仪表。集中式适用于小型锅炉，包括工业控制计算机，外围设备，工业自动化仪表。在这里，采用集中式控制系统，控制三台四吨的水炉和汽炉，小型锅炉一般结构简单，使用方便，主要由炉筒，炉膛，过热器，省煤器，空气预热器组成，在测量参数方面，一般有炉膛温度、炉膛压力、蒸汽流量、循环流量、排烟温度等。

工业控制计算机是整个系统的核心，主要用于对整个系统进行管理和负责对锅炉控制，整理信息，打印报表及报警，要求有友好的人机界面，能准确显示锅炉的定时流程及各个参数，控制锅炉在最佳的状态运行。外部设备是工业控制计算机与现场仪表的联系部分，由接口部分和执行机构组成，接口部分主要实现收集外部传感器采集到的数据，以及实现对外部的控制，包括：犯路12位A/D采集卡，8路8位隔离D/A卡，咒路光隔离D/I卡，犯路光隔离D/O卡，I那转模板，继电器板。

国务院办公厅26日印发了2014-2015年节能减排低碳发展行动方案的通知。通知要求加快更新改造燃煤锅炉。开展锅炉能源消耗和污染排放调查。实施燃煤锅炉节能环保综合提升工程，2014年淘汰5万台小锅炉，到2015年底淘汰落后锅炉20万蒸吨(具体任务附后)，推广高效节能环保锅炉25万蒸吨，全面推进燃煤锅炉除尘升级改造，对容量20蒸吨/小时及以上燃煤锅炉全面实施脱硫改造，形成2300万吨标准煤节能能力、40万吨二氧化硫减排能力和10万吨氮氧化物减排能力。